ตู้ชีวนิรภัย

การทดสอบความเร็วลมแนวดิ่ง วัดการเคลื่อนที่ลงของอากาศในตู้ นอกจากนี้ยังกำหนดประสิทธิภาพของโบลเวอร์อีกด้วย

การทดสอบความสมบูรณ์ของแผ่นกรอง ตรวจสอบประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของแผ่นกรองโดยการใส่อนุภาคและวัดปริมาณที่ปล่อยออกมา

การทดสอบความเร็วลมขาเข้า วัดอัตราการไหลเชิงปริมาตรที่ช่องเปิดด้านหน้าที่ความเร็วการทำงานปกติตามพิกัด

การทดสอบความเข้มของแสง กำหนดความเข้มแสงของหลอดฟลูออเรสเซนต์จากด้านหน้าไปยังด้านหลังตามแนวเส้นกึ่งกลางของพื้นผิวการทำงานของตู้

การทดสอบระดับเสียง ใช้เพื่อหาระดับเสียงของตู้ระหว่างการทำงานปกติ*

การทดสอบประเมินสถานที่ติดตั้ง ประเมินสถานที่ว่าตรงตามข้อกำหนดการติดตั้งของตู้หรือไม่

การทดสอบความเข้มของรังสี UV กำหนดความเข้มแสงของหลอด UV จากด้านหน้าไปยังด้านหลังตามแนวเส้นกึ่งกลางของพื้นผิวการทำงานของตู้*

*การทดสอบนี้เป็นทางเลือกสำหรับการทดสอบภาคสนาม

การขจัดสิ่งปนเปื้อนรับประกันความพร้อมและความปลอดภัยในการใช้งานตู้ชีวนิรภัยหลังการติดตั้ง การย้ายตำแหน่ง หรือการเปลี่ยนแผ่นกรอง ดำเนินการโดยให้พื้นผิวการทำงาน แผ่นกรองอากาศเสีย พื้นผิวของช่องรวมลม และชุดพัดลมสัมผัสกับก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์

Esco มอบระเบียบการทดสอบคุณสมบัติการติดตั้ง/การทดสอบคุณสมบัติการทำงาน (IQ/OQ) ของผลิตภัณฑ์แก่ลูกค้า Esco ยังสามารถดำเนินการบริการเหล่านี้ได้โดยตรงในนามของลูกค้า หรือจัดเตรียมผ่านผู้ให้การรับรองในท้องถิ่นที่ได้รับการอนุมัติโดยอิสระ ความพร้อมในการให้บริการอาจแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศและแต่ละภูมิภาค นอกจากนี้ Esco ยังสามารถฝึกอบรมพนักงานของลูกค้าเพื่อดำเนินการ IQ / OQ ได้

ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานและผนังด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่เหมาะสม การขจัดคราบฝังแน่นหรือรอยเปื้อนบนพื้นผิวการทำงาน การทดสอบสัญญาณเตือนด้วยเสียงและสัญญาณไฟเตือน และการตรวจสอบการทำงานทางกลและทางไฟฟ้าของตู้เพื่อหาข้อบกพร่องใดๆ

Esco จัดหาอะไหล่ทดแทนสำหรับชิ้นส่วนสิ้นเปลือง ตลอดจนส่วนประกอบใดๆ ที่อาจเกิดข้อบกพร่องในขณะที่ผลิตภัณฑ์กำลังใช้งาน

• โบลเวอร์
• แผ่นเมมเบรนระบบควบคุม
• แผ่นกรองลมแนวดิ่ง
• แผ่นกรองอากาศเสีย
• หลอดฟลูออเรสเซนต์
• เซนเซอร์
• กระจกนิรภัยเทมเปอร์ / หน้าบานเลื่อน
• หลอด UV