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Capela de exaustão

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O ASHRAE110-2016 (aprovado pela ANSI) é uma das normas mais desafiadoras do mundo que testa a eficiência de contenção de uma capela de exaustão. A eficiência deriva da capacidade da capela de exaustão de conter o gás de desafio liberado sob operação normal. Esta norma emprega um conjunto de testes rigorosos para avaliar o desempenho da capela, tais como: visualização do fluxo, teste de velocidade de face e teste de contenção de SF6.

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Certificação

O teste do filtro de carbono verifica se o filtro de carbono ainda pode ser usado ou se está saturado e precisa ser substituído.**

As medições de velocidade de face determinam a velocidade média do ar que se move perpendicularmente à face da capela. A medição é expressa em m/s ou fpm. As velocidades de face frequentemente fornecerão informações sobre a capacidade da capela de exaustão de controlar adequadamente os contaminantes.

O teste de intensidade de luz verifica se a intensidade de luz da capela de exaustão está dentro da faixa aceitável.*

Os testes de visualização do fluxo de ar local e geral são realizados para observar os padrões de fluxo de ar dentro da câmara de trabalho. Este teste avalia qualitativamente a capacidade da capela de conter vapores.

O teste de nível de ruído verifica se o nível de ruído da capela de exaustão está dentro da faixa aceitável.**

O teste de contenção de gás traçador SF6 usando hexafluoreto de enxofre verifica quão eficiente e eficaz é a capela de exaustão para conter vapores perigosos.*

*Este teste é opcional com custo à parte
**Este teste é aplicável a capelas de exaustão sem duto, opcional com custo à parte

QI/QO

A Esco fornece aos clientes o protocolo de Qualificação de Instalação/Qualificação Operacional (QI/QO) dos nossos produtos. A Esco também pode realizar esses serviços diretamente em nome de seus clientes ou organizá-los por meio de certificadores locais independentes aprovados. A disponibilidade pode variar de país para país e de região para região. Além disso, a Esco pode treinar os funcionários dos clientes para realizar a QI/QO.

Manutenção preventiva

Isso inclui a limpeza da superfície de trabalho e das paredes com desinfetante adequado, remoção de manchas persistentes ou marcas na superfície de trabalho, teste de alarmes sonoros e visuais e verificação da funcionalidade mecânica e elétrica da cabine quanto a qualquer defeito.

Resolução de problemas e substituição de peças

A Esco fornece substituições para elementos consumíveis, bem como para quaisquer componentes que possam falhar enquanto o produto estiver em serviço.

  • Soprador
  • Membrana do sistema de controle
  • Filtros (carbono, HEPA)*
  • Luz fluorescente
  • Sensores
  • Guilhotina

*aplicável apenas a capelas de exaustão sem duto